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自力式微压调节阀

时间:2014-09-23 作者:admin 点击:

自力式微压调节阀

产品简介

自力式微压调节阀属于自力式压力调节阀的系列;是一种不需要外加任何能源的自力式阀,依靠介质自身能源控制的得阀门,介于自力式阀门系列中ZZYP和ZZYVP中间的自力式阀.主要用于控制阀前压力小于0.2MPa的场合.

产品特点

1、调节弹簧设计在薄膜执行机构上方,利于现场调试。  
2、无填料,阀杆上、下活动是不存在摩擦,上密封绝对可靠.
3、执行机构敏感元件极为灵敏,极微小的压力变化会被感测出来.
4、阀体为四通形式,因而K、B型可通用一种阀体.
5、平衡型结构,不受阀前压力影响.
主要零件:
1   阀体
2   膜片
3   膜盖
4   调节弹簧
5  平衡膜片
自力式微压调节阀原理
自力式微压调节阀采用大膜片执行机构输出力大稳定,对压力流量微小变化极其敏感,控制精度很高,阀芯采用单座流开(高进低出)设计,在阀盖处(和阀体连接处)安装有平衡膜片(起到阀前压力平衡,消除不平衡力)阀后压力经取压管进入薄膜执行机构,同薄膜执行机构调节弹簧相比较,压力达不到设定值(调节压缩执行机构弹簧)阀后压力则变大,反之则变小.
自力式微压调节阀是一种无需外来能源的节能型产品,利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较,使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡,以达到稳定压力、差压值。ZZCP-1型差压阀,采用平衡型单座阀,压力稳定、精度高、密封性好,用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀,流量系数大,将阀芯正、倒装,可组成二个不同品种的产品。该产品适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中,同时,还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。
自力式微压调节阀-产品特点
自力式微压调节阀,采用平衡单座阀,在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。

技术参数

材料代号 C(WCB) P(304) R(316)
  主要 
零件
阀体、阀盖 WCB(ZG230-450) ZG1Cr18Ni9Ti(304) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀芯、阀座 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti
填料 V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、
垫片 增强聚四氟乙烯(F4) 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片
上下膜盖 A3钢板冲压
波纹膜片 丁晴橡胶、耐油橡胶、氟橡胶
弹簧 60Si2Mn
波纹管 1Cr18Ni9Ti
三、自力式微压调节阀-性能指标
公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100
额定流量(KV) 单座(P) 8 11 20 32 50 80 100 160
双座(N) 50 83
额定行程(mm) 6 8 10 15 20
调节精度(%) ±10
公称压力PN(MPa) ZZC 0.10 1.0
ZZV 0.10
介质温度(℃) ≤80
允许泄漏量(L/h) 单座(P) 10-4×阀额定容量
双座(N) 103×阀额定容量
压力调节范围(Kpa) 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90

外形尺寸


公称通径DN 20 25 32 40 50 65 80 100 150
φA 308 394 308 394 308 394 394 394 394
ZZV H 378 460 370 445 460 490 490 510 720-
L 150 160 180 200 230 290 310 350 480
ZZC H 378 465 365 445 455 490 490 510
L 150 160 180 200 230
222
290
220
310 350
重量kg 12 13 15 17 20 28 38 45 56
信号接头螺纹 M16×1.5

 
 

型号说明

广泛应用于机械设备配套、石化、食品与饮料、酿酒和蒸馏、制药、钢铁冶金等行业。

安装注意

1、安装
安装前应检查产品型号、规格是否符合要求,管
道应进行清洗、清除焊渣与杂物等。微压阀应正立、垂直
安装在管道上。两端法兰应对准管道法兰中心。介质流向
要与阀体箭头指向一致。为便于阀门自控系统失灵时能连
续生产,应设置旁路阀。
2、使用
使用前,先用旁路手动截止阀进行手操,待工况稳定
后,即可将微压阀投入运行。具体方法如下(参照图一)
(1)打开罩盖,调整弹簧预紧力,直到阀门关闭。
(2)缓慢将微压阀前、后截止阀开到最大。此时因介
质引入微压阀,可观察压力表示值。
(3)逐渐关闭旁路阀,并调整弹簧预紧力。直到压力
表示值达到工艺要求为止。

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